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刮闆排屑機要從幾個方面去維護?

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【摘要】:
一。刮闆排屑機機頭、機尾傳動部  ⑴機頭、機尾、過渡槽、過橋架無開焊。機架兩側的對中闆的垂直度允差不得大于2mm。機架上安裝傳動裝置的定位面、孔符合技術文件的要求。  ⑵機頭架、機尾架與過渡槽的連接要嚴密。上下左右交錯不得大于3mm。  ⑶壓鍊器連接牢固,磨損不得超過6mm。超過時,可用電焊或熱噴塗方法修複。  ⑷整體鍊輪組件、盲軸安裝符合技術文件的要求。采用分體鍊輪結構時,半滾筒、半鍊輪組合間隙
 一。刮闆排屑機機頭、機尾傳動部
  ⑴機頭、機尾、過渡槽、過橋架無開焊。機架兩側的對中闆的垂直度允差不得大于2mm。機架上安裝傳動裝置的定位面、孔符合技術文件的要求。
  ⑵機頭架、機尾架與過渡槽的連接要嚴密。上下左右交錯不得大于3mm。
  ⑶壓鍊器連接牢固,磨損不得超過6mm。超過時,可用電焊或熱噴塗方法修複。
  ⑷整體鍊輪組件、盲軸安裝符合技術文件的要求。采用分體鍊輪結構時,半滾筒、半鍊輪組合間隙應符合設計要求,一般在1~3mm範圍内。
  ⑸刮闆排屑機機頭軸、機尾軸轉動靈活,不得有卡碰現象。
  二。刮闆排屑機機械傳動裝置
  1.機殼各軸孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差,均應符合技術文件的要求。
  2.機殼和聯接罩上的螺紋孔、定位孔、台修複後符合技術文件的要求。
  3.軸承無明顯磨損痕迹,遊隙符合要求。
  4.緊固件無明顯塑性變形。
  5.各零件無損傷,無明顯磨損痕迹、變形。
  6.密封件和有機軟管全部更新。
  7.刮闆排屑機組裝時各零部件要認真清洗,不得有鏽斑,機殼内不得有任何污雜物。
  8.各傳動部安裝、調整後符合技術文件的要求。
  9.減速器按規定注入潤滑油。液力耦合器作耐壓試驗并注入規定品種和體積的介質。
  10.制動盤、聯軸器、耦合器動平衡試驗符合技術文件的要求。
  11.減速器、鍊輪組件無滲漏現象。冷卻、潤滑裝置齊全、完好,無滲漏現象。
  12.安裝完畢,人力試轉無卡阻現象。
  三。刮闆排屑機鍊輪、舌闆、分鍊器
  1.鍊輪齒面應無裂紋或嚴重磨損,鍊輪承托水平圓環鍊的平面的最大磨損:節距≤22mm時,不得超過5mm;節距≥22mm時,不得超過6mm(可用水平圓環鍊置于鍊輪上,檢查圓環鍊上表面與輪毂的距離)。
  2.鍊輪不得有軸向竄動。雙邊鍊鍊輪與機架兩側間隙應符合設計要求,一般不大于5mm。
  3.護闆、分鍊器無變形,運轉時無卡碰現象。舌闆不得有裂紋,最大磨損不得超過原厚度的20%。
  4.聯軸器的彈性元件、剪切銷的材質與尺寸均應符合技術文件的規定。
  5.防護罩無裂紋,無變形,連接牢靠。
  四。刮闆排屑機機身
  1.刮闆、鍊條
  ⑴刮闆彎曲變形不得大于5mm。中雙鍊、中單鍊刮闆長度磨損不得大于10mm。
  ⑵圓環鍊伸長變形不得超過設計長度2%。鍊環直徑磨損不得大于1—2mm。
  ⑶組裝舊鍊條時,應把磨損程度相同的鍊條組裝在一起,以保證鍊條的長度一緻。
  ⑷刮闆和鍊條連接用的螺栓、螺母必須型号、規格一緻。
  2.溜槽
  ⑴溜槽平面變形不得大于4mm。
  ⑵焊縫不得開焊,中闆和底闆磨損不得大于設計厚度的30%(局部不超過50%)。
  ⑶溜槽和過渡槽的連接,上下錯口不得超過2mm,左右錯口不得超過4mm。
  ⑷溜槽搭接部分無卷邊。
  ⑸溜槽連接件不得開焊、斷裂。連接孔磨損不大于原設計的10%。
  ⑹溜槽槽幫上下邊緣寬度磨損不得大于5mm。
  ⑺溜槽的封底闆不得有明顯變形。 
 
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